Proses pemusingan CNC
Pusingan CNC ialah proses pemesinan di mana alat pemotong, biasanya bit alat bukan berputar, menerangkan laluan alat heliks dengan bergerak lebih kurang linear semasa bahan kerja berputar.
Biasanya istilah "memusing" dikhaskan untuk penjanaan permukaan luaran dengan tindakan pemotongan ini, manakala tindakan pemotongan penting yang sama ini apabila digunakan pada permukaan dalaman (lubang, satu jenis atau yang lain) dipanggil "membosankan".Oleh itu, frasa "berpusing dan membosankan" mengkategorikan keluarga proses yang lebih besar yang dikenali sebagai pelarik.Pemotongan muka pada bahan kerja, sama ada dengan alat memusing atau membosankan, dipanggil "menghadap", dan boleh digabungkan ke dalam mana-mana kategori sebagai subset.
Memusing boleh dilakukan secara manual, dalam bentuk pelarik tradisional, yang selalunya memerlukan pengawasan berterusan oleh pengendali, atau dengan menggunakan mesin pelarik automatik yang tidak.Hari ini jenis automasi yang paling biasa ialah kawalan berangka komputer, lebih dikenali sebagai CNC.(CNC juga biasa digunakan dengan banyak jenis pemesinan lain selain membelok.)
Apabila memusing, bahan kerja (sekeping bahan yang agak tegar seperti kayu, logam, plastik, atau batu) diputar dan alat pemotong dilalui sepanjang 1, 2, atau 3 paksi gerakan untuk menghasilkan diameter dan kedalaman yang tepat.Memusing boleh sama ada di bahagian luar silinder atau di bahagian dalam (juga dikenali sebagai membosankan) untuk menghasilkan komponen tiub kepada pelbagai geometri.Walaupun kini agak jarang berlaku, mesin pelarik awal juga boleh digunakan untuk menghasilkan angka geometri yang kompleks, malah pepejal platonik;walaupun sejak kemunculan CNC ia menjadi luar biasa untuk menggunakan kawalan laluan alat bukan berkomputer untuk tujuan ini.
Proses memusing biasanya dilakukan pada mesin pelarik, dianggap sebagai alat mesin tertua, dan boleh terdiri daripada jenis yang berbeza seperti pusingan lurus, pusingan tirus, pemprofilan atau alur luaran.Jenis proses memusing tersebut boleh menghasilkan pelbagai bentuk bahan seperti bahan kerja lurus, kon, melengkung atau beralur.Secara umum, membelok menggunakan alat pemotong mata tunggal yang mudah.Setiap kumpulan bahan bahan kerja mempunyai set sudut alat optimum yang telah dibangunkan selama bertahun-tahun.
Serpihan logam sisa daripada operasi pemusingan dikenali sebagai cip (Amerika Utara), atau swarf (Britain).Di sesetengah kawasan ia mungkin dikenali sebagai pusingan.
Paksi pergerakan alat ini mungkin benar-benar garis lurus, atau ia mungkin sepanjang beberapa set lengkung atau sudut, tetapi ia pada dasarnya adalah linear (dalam erti kata bukan matematik).
Komponen yang tertakluk kepada operasi memusing boleh diistilahkan sebagai "Bahagian Diputar" atau "Komponen Bermesin".Operasi memusing dijalankan pada mesin pelarik yang boleh dikendalikan secara manual atau CNC.
Berpusing
Proses umum memusing melibatkan memutar bahagian manakala alat pemotong satu titik digerakkan selari dengan paksi putaran.Memusing boleh dilakukan pada permukaan luar bahagian dan juga permukaan dalaman (proses yang dikenali sebagai membosankan).Bahan permulaan biasanya bahan kerja yang dihasilkan oleh proses lain seperti tuangan, penempaan, penyemperitan atau lukisan.
Berpusing tirus
Pusingan tirus menghasilkan bentuk silinder yang secara beransur-ansur berkurang diameter dari satu hujung ke hujung yang lain.Ini boleh dicapai a) daripada slaid kompaun b) daripada lampiran pusing tirus c) menggunakan lampiran salinan hidraulik d) menggunakan mesin pelarik CNC e) menggunakan alat bentuk f) dengan mengimbangi stok ekor - kaedah ini lebih sesuai untuk cetek tirus.
Generasi sfera
Penjanaan sfera menghasilkan permukaan siap sfera dengan memutarkan bentuk di sekeliling paksi tetap revolusi.Kaedah termasuk a) menggunakan lampiran salinan hidraulik b) CNC (berkomputer dikawal secara numerik) pelarik c) menggunakan alat bentuk (kaedah kasar dan sedia) d) menggunakan jig katil (perlu lukisan untuk menerangkan).
Berpusing keras
Pusingan keras ialah sejenis pusingan yang dilakukan pada bahan dengan kekerasan Rockwell C lebih daripada 45. Ia biasanya dilakukan selepas bahan kerja dirawat haba.
Proses ini bertujuan untuk menggantikan atau mengehadkan operasi pengisaran tradisional.Pusingan keras, apabila digunakan untuk tujuan penyingkiran stok semata-mata, bersaing dengan baik dengan pengisaran kasar.Walau bagaimanapun, apabila ia digunakan untuk kemasan di mana bentuk dan dimensi adalah kritikal, pengisaran adalah lebih baik.Pengisaran menghasilkan ketepatan dimensi kebulatan dan silinder yang lebih tinggi.Selain itu, kemasan permukaan yang digilap Rz=0.3-0.8z tidak boleh dicapai dengan pusingan keras sahaja.Pusingan keras sesuai untuk bahagian yang memerlukan ketepatan kebulatan 0.5-12 mikrometer, dan/atau kekasaran permukaan Rz 0.8–7.0 mikrometer.Ia digunakan untuk gear, komponen pam suntikan dan komponen hidraulik, antara aplikasi lain.
Menghadap
Menghadap dalam konteks kerja memusing melibatkan menggerakkan alat pemotong pada sudut tepat ke paksi putaran bahan kerja berputar.Ini boleh dilakukan dengan pengendalian slaid silang, jika dipasang, berbeza daripada suapan membujur (berpusing).Ia selalunya merupakan operasi pertama yang dilakukan dalam penghasilan bahan kerja, dan selalunya yang terakhir—maka frasa "berakhir".
perpisahan
Proses ini, juga dipanggil pemisahan atau pemotongan, digunakan untuk mencipta alur dalam yang akan mengeluarkan komponen yang telah siap atau sebahagian lengkap daripada stok induknya.
Grooving
Alur adalah seperti perpisahan, kecuali alur dipotong pada kedalaman tertentu dan bukannya memutuskan komponen siap/separa lengkap daripada stok.Grooving boleh dilakukan pada permukaan dalaman dan luaran, serta pada muka bahagian (face grooving atau trepanning).
Operasi bukan khusus termasuk:
membosankan
Membesarkan atau melicinkan lubang sedia ada yang dibuat melalui penggerudian, pengacuan dsb.iaitu pemesinan bentuk silinder dalaman (menjana) a) dengan memasang bahan kerja pada gelendong melalui chuck atau plat muka b) dengan memasang bahan kerja pada slaid silang dan meletakkan alat pemotong ke dalam chuck itu.Kerja ini sesuai untuk tuangan yang terlalu janggal untuk dipasang pada plat muka.Pada mesin pelarik katil panjang, bahan kerja besar boleh dipasang pada lekapan di atas katil dan aci dilalui di antara dua lug pada bahan kerja dan lug ini boleh dikesan mengikut saiz.Aplikasi terhad tetapi tersedia untuk pemusing/pemesin yang mahir.
Menggerudi
Digunakan untuk mengeluarkan bahan dari bahagian dalam bahan kerja.Proses ini menggunakan bit gerudi standard yang dipegang pegun dalam stok ekor atau turet alat mesin pelarik.Proses ini boleh dilakukan oleh mesin penggerudian yang tersedia secara berasingan.
Knurling
Pemotongan corak bergerigi pada permukaan bahagian untuk digunakan sebagai genggaman tangan atau sebagai peningkatan visual menggunakan alat knurling tujuan khas.
Reaming
Operasi saiz yang mengeluarkan sejumlah kecil logam dari lubang yang telah digerudi.Ia dilakukan untuk membuat lubang dalaman dengan diameter yang sangat tepat.Sebagai contoh, lubang 6mm dibuat dengan menggerudi dengan mata gerudi 5.98 mm dan kemudiannya dibuat semula kepada dimensi yang tepat.
Pengisian benang
Kedua-dua benang skru standard dan bukan standard boleh dihidupkan pada mesin pelarik menggunakan alat pemotong yang sesuai.(Biasanya mempunyai sudut hidung 60, atau 55°) Sama ada secara luaran, atau dalam lubang (Operasi mengetuk ialah proses membuat benang sama ada dalam atau luar dalam bahan kerja. Secara amnya dirujuk sebagai benang satu titik.
Mengetuk nat dan lubang berulir a) menggunakan paip tangan dan pusat tailstock b) menggunakan alat penoreh dengan klac tergelincir untuk mengurangkan risiko pecah paip.
Operasi belitan termasuk a)semua jenis bentuk benang luaran dan dalaman menggunakan alat titik tunggal juga benang tirus, benang mula berganda, benang berbilang mula, cacing seperti yang digunakan dalam kotak pengurangan roda cacing, skru utama dengan benang tunggal atau berbilang mula.b) dengan menggunakan kotak berbenang yang dipasang dengan 4 alat bentuk, sehingga 2" diameter benang tetapi adalah mungkin untuk mencari kotak yang lebih besar daripada ini.
Pusingan poligon
Di mana bentuk bukan bulat dimesin tanpa mengganggu putaran bahan mentah.
Aluminium automatik
bahagian memusing
Bahagian pusingan aluminium
dengan anodized yang jelas
aluminium
bahagian memusing
aluminium
bahagian pelarik
Bahagian aci tembaga
dengan penggearan
Tembaga
bahagian yang sesuai
Loyang berpusing
bahagian batang
Pemesinan tembaga
dan bahagian pengilangan
