Alat pemotong adalah kunci kepada pembuatan alat dan acuan

Alat pemotong adalah kunci kepada pembuatan alat dan acuan.Memandangkan kecekapan dan keperluan kualiti industri terus meningkat, pembekal akan menggunakan alat yang sangat khusus untuk memenuhi keperluan aplikasi pelanggan yang berbeza.
Kepantasan dan masa kitaran yang pantas menjadi lebih penting dalam pembuatan alat dan acuan.Penyelesaian pemotongan dan pengilangan moden menawarkan potensi besar untuk mempercepatkan masa pengeluaran malah boleh menggantikan sepenuhnya keseluruhan langkah pemprosesan.Namun begitu, ketepatan dan kualiti permukaan juga penting.Terutama apabila kontur dan rongga yang sempit dan dalam mesti dipotong, keperluan untuk pemotong pengilangan adalah sangat tinggi.
Bahan istimewa dan biasanya superhard untuk diproses dalam pembuatan alat dan acuan memerlukan alat pemotong yang sama profesional dan keras.Oleh itu, syarikat yang mengeluarkan alat dan acuan memerlukan alat berkualiti tinggi yang memastikan kebolehpercayaan proses yang lengkap.Mereka memerlukan alatan mereka untuk memberikan tahap ketepatan tertinggi, hayat alat yang panjang, masa persediaan yang paling singkat, dan sudah tentu mereka perlu disediakan pada harga yang menjimatkan kos.Ini kerana pembuatan acuan moden menghadapi tekanan berterusan untuk meningkatkan produktiviti.Kemajuan automasi yang berterusan sangat membantu dalam mencapai matlamat ini.Alat pemotong yang digunakan dalam proses automasi mesti mengikuti perkembangan ini untuk memenuhi keperluan tinggi pelanggan dari segi kelajuan, kestabilan, fleksibiliti dan kebolehpercayaan pengeluaran.
Sesiapa sahaja yang ingin mengoptimumkan keberkesanan kos pemprosesan mereka harus memberi perhatian kepada produktiviti keseluruhan proses.
Ini boleh menjimatkan kos, pengeluar alat LMT Tools percaya.Oleh itu, alat pemotong berprestasi tinggi yang memastikan kadar penyingkiran logam yang tinggi dan kebolehpercayaan proses maksimum adalah penting.Dengan Multiedge T90 PRO8, syarikat itu menyediakan penyelesaian yang berkesan untuk operasi pengilangan bahu persegi.
Sistem pengilangan sisipan boleh indeks tangensial LMT Tools' Multiedge T90 PRO8 menetapkan standard dari segi prestasi dan keberkesanan kos.(Sumber: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 ialah sistem pengilangan sisipan tangen, setiap sisipan mempunyai sejumlah lapan tepi pemotong yang tersedia.Bahan pemotongan, geometri dan salutan amat sesuai untuk pemesinan keluli (ISO-P), besi tuang (ISO-K) dan keluli tahan karat (ISO-M), dan direka bentuk untuk pemesinan kasar dan aplikasi separuh kemasan.Kedudukan pemasangan tangensial bilah memastikan kawasan sentuhan yang baik dan nisbah daya pengapit, dengan itu memastikan kestabilan maksimum.Ia boleh memastikan kebolehpercayaan proses walaupun pada kadar penyingkiran logam yang tinggi.Nisbah diameter alat kepada bilangan gigi, digabungkan dengan kadar suapan yang boleh dicapai yang tinggi, boleh mencapai kadar penyingkiran logam yang tinggi ini.Oleh itu, masa kitaran yang lebih pendek dicapai, dengan itu mengurangkan jumlah kos proses atau kos setiap bahagian.Bilangan besar tepi pemotong setiap sisipan juga membantu meningkatkan kecekapan sistem pengilangan.Sistem ini termasuk badan pembawa dalam julat 50 hingga 160 mm dan sisipan mampatan langsung dengan kedalaman pemotongan sehingga 10 mm.Proses pengecapan tidak memerlukan pengisaran semasa proses pengeluaran, dengan itu meminimumkan kerja semula manual.
Memendekkan masa kitaran secara langsung menjejaskan produktiviti dan dengan itu keuntungan syarikat.Syarikat itu mendakwa bahawa pembekal CAM kini sedang membangunkan kitaran untuk pemotong pengilangan arka bulat.Walter telah memperkenalkan kilang akhir siri MD838 Supreme dan MD839 Supreme baharu, yang boleh mengurangkan masa kitaran sehingga 90%.Dalam penamat, alat segmen arka baharu boleh memendekkan masa kitaran dengan meningkatkan langkah alat dengan ketara.Berbanding dengan pengisar hujung bola, yang biasanya ditarik balik apabila digunakan pada pengilangan profil pada kelajuan 0.1 mm hingga 0.2 mm, pemotong pengilangan segmen arka boleh mencapai kadar penarikan balik 2 mm atau lebih tinggi, bergantung pada pemilihan Diameter alatan dan jejari rusuk alatan.Penyelesaian ini mengurangkan pergerakan laluan alat, dengan itu memendekkan masa kitaran.Siri MD838 Supreme dan MD839 Supreme baharu boleh melibatkan keseluruhan panjang bilah, meningkatkan kadar penyingkiran bahan, menambah baik kemasan permukaan dan memanjangkan hayat alat.Pemotong pengilangan segmen dua bulatan gred WJ30RD boleh digunakan untuk memproses bahan keluli dan besi tuang.Alat ini juga tersedia dalam gred WJ30RA Walter untuk pemesinan yang cekap bagi gred aloi tahan karat, titanium dan aloi tahan haba.Oleh kerana geometrinya yang dibangunkan khas, kedua-dua pemotong pengilangan ini sesuai untuk separuh kemasan dan kemasan bahagian dengan dinding curam, rongga dalam, permukaan prismatik dan jejari peralihan.Walter berkata bahawa siri aplikasi dan bahan ini menjadikan MD838 Supreme dan MD839 Supreme ideal untuk kemasan yang cekap dalam bidang pembuatan acuan dan acuan.
Bahan yang sukar untuk mesin seperti keluli tahan karat dan aloi suhu tinggi sering digunakan dalam pembuatan acuan dan menimbulkan cabaran istimewa.Dormer Pramet juga telah menambah beberapa produk baharu pada sirinya yang direka untuk mengendalikan tugasan ini.Kilang hujung lima bilah pepejal generasi baharunya direka untuk pengilangan dinamik dalam aplikasi pemesinan dan acuan umum.Siri pemotong pengilangan karbida pepejal S7 yang disediakan oleh Dormer Pramet meliputi pelbagai operasi dalam pelbagai keluli, besi tuang dan bahan yang sukar dimesin (termasuk keluli tahan karat dan aloi super).Syarikat itu mendakwa bahawa kadar suapan S770HB, S771HB, S772HB dan S773HB yang baru ditambah adalah 25% lebih tinggi daripada pemotong pengilangan empat seruling.Semua model mempunyai sudut rake positif untuk mencapai tindakan pemotongan yang lancar dan mengurangkan risiko pengerasan kerja.Salutan AlCrN boleh memberikan kestabilan terma, mengurangkan geseran, rintangan haus yang sangat baik dan ketahanan yang lebih lama, manakala jejari sudut kecil dan reka bentuk hujung boleh memberikan prestasi yang stabil dan memanjangkan hayat alat.
Untuk pusat pemesinan lima paksi, pengeluar yang sama membangunkan kilang akhir tong termaju.Menurut syarikat itu, alat S791 baharu mempunyai kualiti permukaan yang sangat baik dan sesuai untuk separuh kemasan dan kemasan keluli, keluli tahan karat, besi tuang dan aloi suhu tinggi.Ia merupakan reka bentuk pertama seumpamanya dalam siri Dormer syarikat dan termasuk jejari hidung untuk pengilangan fillet, dan bentuk tangen yang lebih besar untuk pemesinan permukaan dinding lentur dan dalam.
Berbanding dengan kilang hujung bola tradisional, alat berbentuk tong memberikan lebih banyak pertindihan, mencapai kawasan sentuhan yang lebih besar dengan bahan kerja, memanjangkan hayat alat dan memendekkan masa kitaran.Menurut pengilang, lebih sedikit hantaran diperlukan, lebih pendek masa pemesinan, sambil terus menyedari semua kelebihan biasa yang berkaitan dengan kilang hujung bola yang kukuh.Dalam contoh terbaru, apabila pemesinan dengan parameter yang sama, kilang hujung silinder memerlukan hanya 18 hantaran, manakala versi hujung bola memerlukan 36 hantaran.
Barisan pengeluaran Aluflash baharu yang komprehensif termasuk kilang hujung persegi panjang biasa 2A09 2 tepi.(Sumber: ITC)
Sebaliknya, apabila aluminium menjadi bahan pilihan, siri Aluflash ITC menjamin prestasi tinggi.Siri kilang akhir baharu ialah pemotong pengilangan serba boleh, sesuai untuk pengilangan slot, pengilangan ramp, pengilangan sisi, pengilangan terjun, interpolasi, pengilangan dinamik dan pengilangan lingkaran.Siri ini boleh menghapuskan getaran dan berjalan pada kelajuan yang lebih tinggi dan kadar suapan, termasuk kilang akhir karbida pepejal dua dan tiga seruling dengan diameter 1 hingga 25 mm.Percepatkan pelaksanaan
Aluflash baharu membolehkan sudut cerun yang lebih curam dan menggabungkan banyak teknologi baharu untuk memenuhi keperluan tinggi pengilangan berprestasi tinggi.Aluflash telah memperkenalkan seruling cip berbentuk W untuk meningkatkan pembentukan cip dan pemindahan cip, dengan itu meningkatkan kestabilan proses dan mengurangkan daya pemotongan.Melengkapi ini ialah teras parabola, yang meningkatkan kestabilan alat, mengurangkan kemungkinan pesongan dan kerosakan, dan menambah baik kemasan permukaan.Aluflash juga mempunyai dua atau tiga tines, bergantung pada sama ada pelanggan memilih varian dua mata atau tiga mata.Bahagian canggih hadapan meningkatkan lagi keupayaan penyingkiran cip, dengan itu meningkatkan keupayaan pemprosesan cerun dan keupayaan pemprosesan paksi Z.
Pemotong pengilangan integral PCD dengan pilihan "suntikan sejuk", yang boleh digunakan secara maksimum dalam pengeluaran besar-besaran pemesinan aluminium (Sumber: Lach Diamant)
Mengenai pemprosesan aluminium, Lach Diamant menyemak pengalaman selama 40 tahun.Semuanya bermula pada tahun 1978, apabila pemotong pengilangan PCD pertama di dunia-potongan lurus, sudut aci atau kontur dihasilkan untuk pelanggan dalam industri kayu, perabot, plastik dan komposit.Dari masa ke masa, dengan pembangunan berterusan alat mesin CNC, bahan pemotongan berlian polihabluran (PCD) syarikat telah menjadi bahan paling maju untuk pengeluaran besar-besaran dan pemprosesan bahagian aluminium dan komposit dalam industri automotif dan aksesori.
Pengilangan aluminium berprestasi tinggi memerlukan perlindungan khas untuk canggih berlian untuk mengelakkan penjanaan haba yang tidak perlu.Untuk menyelesaikan masalah ini, Lach Diamant bekerjasama dengan Audi untuk membangunkan sistem "suntikan sejuk".Dalam teknologi baharu ini, jet penyejuk daripada alat pembawa dihantar terus ke cip yang dijana melalui pemotongan berlian.Ini menghapuskan penjanaan haba berbahaya.Inovasi ini telah menerima beberapa paten dan telah menerima Anugerah Inovasi Hessian.Sistem "suntikan sejuk" adalah kunci kepada PCD-Monoblock.PCD-Monoblock ialah alat pengilangan berprestasi tinggi yang membolehkan pengeluar siri memperoleh kelebihan terbaik daripada pemprosesan aluminium HSC/HPC.Penyelesaian ini membolehkan lebar maksimum bahagian pemotongan PCD yang tersedia digunakan untuk suapan.
Horn sedang mengembangkan sistem pengilangan M310 untuk pengilangan slot dan pemotongan slot.(Sumber: Horn/Sauerman)
Dengan pengembangan rangkaian alat yang digunakan untuk pengilangan slot dan pemotongan slot, Paul Horn bertindak balas kepada keperluan pengguna untuk mengawal haba yang dijana dengan lebih baik semasa pemesinan.Syarikat itu kini menawarkan sistem pengilangan M310 dengan bekalan penyejukan dalaman untuk badan pemotong.Syarikat itu mengembangkan siri pemotong pengilangan slot dan siri pemotong pengilangan slot dengan badan alat baharu, memanjangkan hayat perkhidmatan sisipan boleh diindeks, dengan itu mengurangkan kos alat.Oleh kerana tiada haba dipindahkan dari kawasan pemotongan ke bahagian, bekalan penyejuk dalaman juga boleh meningkatkan ketepatan pengilangan slot.Di samping itu, kesan curahan penyejuk digabungkan dengan geometri canggih mengurangkan kecenderungan cip untuk tersangkut dalam alur dalam.
Horn menawarkan dua jenis pemotong pengilangan dan alat grooving.Pemotong pengilangan skru mempunyai diameter 50 mm hingga 63 mm dan lebar 3 mm hingga 5 mm.Sebagai pemotong pengilangan shank, diameter badan utama berkisar antara 63 mm hingga 160 mm, dan lebarnya juga dari 3 mm hingga 5 mm.Sisipan karbida S310 bermata tiga dipasang pada sisi kiri dan kanan badan utama untuk memastikan pengagihan daya pemotongan yang baik.Sebagai tambahan kepada lebih banyak geometri untuk pemesinan bahan yang berbeza, Horn juga telah membangunkan sisipan dengan geometri untuk mengisar aloi aluminium.
Pemotong hobbing karbida pepejal Seco dengan salutan HXT yang dipatenkan juga sesuai untuk memproses komponen perubatan, seperti implan femoral.(Sumber: Seco)
Pra-kemasan dan kemasan 3+2 atau 5 paksi bagi bahan ISO-M dan ISO-S yang lasak (seperti titanium, keluli dikeraskan pemendakan atau keluli tahan karat) mungkin memerlukan kelajuan pemotongan yang rendah dan penggunaan pelbagai alatan.Selain penggunaan bola tradisional Selain masa kitaran yang panjang untuk kilang hujung kepala, penggunaan strategi pemesinan yang baru dan menuntut secara teknikal dalam pemotongan logam sering menjadi cabaran.Berbanding dengan pemotong pengilangan hujung bola tradisional, alat pemesinan hob baharu Seco Tools boleh memendekkan proses penamat yang memakan masa sehingga 80%.Geometri dan bentuk alat boleh mencapai pemesinan pantas dengan langkah besar tanpa meningkatkan kelajuan pemotongan.Syarikat itu menyatakan bahawa pengguna mendapat manfaat daripada masa kitaran yang lebih pendek, perubahan alat yang lebih sedikit, kebolehpercayaan yang tinggi dan kualiti permukaan yang konsisten.
Tritan-Drill-Reamer Mapal: Tiga mata pemotong dan enam tambang pemandu untuk lubang pemasangan berketepatan tinggi dan menjimatkan.(Sumber: Mapal)
Gabungkan berbilang langkah pemprosesan dalam satu alat untuk menjadikan pembuatan sejimat mungkin.Sebagai contoh, anda boleh menggunakan Mapal's Drill-Reamer untuk menggerudi dan meream pada masa yang sama.Pisau yang disejukkan secara dalaman ini untuk mengetuk, menggerudi dan reaming tersedia dalam panjang 3xD dan 5xD.Reamer gerudi Tritan baharu mempunyai enam chamfer pemandu untuk memberikan prestasi pemanduan yang sangat baik, dan seruling cip tanah ketepatan mempunyai bentuk alur yang sepadan untuk mencapai penyingkiran cip yang baik dan kelebihan pahat berpusatkan diri, yang meyakinkan.Pinggi pahat yang memusatkan diri memastikan ketepatan kedudukan yang baik dan prestasi mengetuk yang lebih baik.Tiga tepi pemotong memastikan kebulatan terbaik dan prestasi tertinggi lubang.Kelebihan pemotongan reaming menghasilkan permukaan berkualiti tinggi.
Berbanding dengan pemotong pengilangan jejari penuh tradisional, pemotong pengilangan Curve Max Inovatools mempunyai geometri khas yang boleh mencapai jarak laluan yang lebih besar dan lompatan garis lurus semasa pra-penamat dan penamat.Ini bermakna walaupun jejari kerja lebih besar, alat masih mempunyai diameter yang sama (Sumber: Inovatools)
Setiap syarikat mempunyai keperluan pemotongan yang berbeza.Itulah sebabnya Inovatools mempersembahkan satu siri penyelesaian alat dalam katalog baharunya, dibahagikan kepada bidang aplikasi masing-masing, seperti pembuatan alat dan acuan.Sama ada pemotong penggilingan, gerudi, reamers dan bor balas, sistem pemotongan modular Inoscrew atau pelbagai jenis bilah gergaji-daripada mikro, bersalut berlian dan XL kepada versi khas, pengguna akan sentiasa mencari apa yang mereka perlukan untuk Alat operasi tertentu.
Contohnya ialah pemotong pengilangan segmen lengkung Curve Max, yang digunakan terutamanya untuk pembuatan alat dan acuan.Disebabkan geometri khasnya, pemotong pengilangan Curve Max baharu membolehkan jarak laluan yang lebih jauh dan lompatan garis lurus semasa pra-penamat dan penamat.Walaupun jejari kerja lebih besar daripada pemotong pengilangan jejari penuh tradisional, diameter alat masih sama.
Seperti semua penyelesaian yang dibentangkan di sini, proses baharu ini dijangka dapat meningkatkan kualiti permukaan dan mengurangkan masa pemprosesan.Aspek-aspek ini adalah teras kepada sebarang keputusan pembelian untuk alat pemotong baharu yang dikeluarkan oleh pengeluar alat dan acuan untuk membantu mencapai kelajuan, kecekapan dan matlamat keuntungan muktamad syarikat.
Portal itu adalah jenama Vogel Communications Group.Anda boleh mendapatkan rangkaian lengkap produk dan perkhidmatan kami di www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0